Ang DOOXIN ay nag-install kamakailan ng ilang ganap na awtomatikowelding robotmga linya ng produksyon, at ngayon ay inilagay na sila sa operasyon. Ito ay nagmamarka ng isang mahalagang hakbang para sa kumpanya sa larangan ng matalinong pagmamanupaktura at pag-optimize ng proseso. Ang mga robot na ito ay maaaring gumamit ng mga sistema ng laser upang matugunan ang mga isyu tulad ng mga pagpapaubaya sa posisyon, mga paglihis ng weld seam, at mga deformasyon ng welding. Ang katumpakan ng hinang ay napakataas, sa gayon ay nagbibigay ng isang malakas na garantiya para sa kalidad ng pagmamanupaktura ng mga pangunahing bahagi.
Bilang mga pangunahing bahagi ng construction machinery, ang gumagalaw na mga armas, boom, bucket at frame ng mga excavator, pati na rin ang bucket at frame ng mga loader, direktang nakakaapekto ang kalidad ng kanilang welding sa pagiging maaasahan, tibay, at kaligtasan sa pagpapatakbo ng buong makina. Sa mahabang panahon, palaging itinuturing ng DOOXIN ang kalidad ng produkto bilang lifeline ng negosyo. Ang ganap na automated na welding robot system na ipinakilala sa oras na ito ay nagtatampok ng high-precision sensing at adaptive control capabilities, na nagbibigay-daan dito upang mabilis na makuha ang mga posisyon ng weld seam at tumpak na matukoy ang mga feature gaya ng bevel angle at gaps.
Para sa pangunahing pino-promote na crawler excavator ng kumpanya—DX150PC-9, DX230PC-9, at DX370PC-9, pati na rin ang 3-tonelada at 5 toneladang wheel loader, lahat ng pangunahing bahagi ng istruktura ay tiyak na pinoproseso ng mga robot na ito. Ginagarantiyahan nito na ipinagmamalaki ng bawat excavator ang pare-parehong weld seams, matatag na integridad ng istruktura, at kakayahang makayanan ang hirap ng gawaing pagmimina at imprastraktura.
Ang mga ganap na automated na welding robot ay nag-aalok ng malaking benepisyo kumpara sa maginoo na manu-manong pamamaraan ng welding:
1. Walang kaparis na katumpakan at pagkakapare-pareho: Ang mga robot ay maaaring magwelding nang lubos, at ang bawat weld point ay eksaktong pareho. Dahil ang robot ay kinokontrol ng mga programa, kapag ang mga setting ay tapos na, maaari itong palaging magwelding kasama ang pinakaperpektong trajectory, na tinitiyak na ang bawat welded na lugar ay pantay na puno at solid. Hindi tulad ng manu-manong welding kung saan napapagod ang mga manggagawa sa paglipas ng panahon at maaaring magbago ang kanilang performance, walang ganoong problema ang robot na ito. Samakatuwid, ang kalidad ng mga produktong ginawa nito ay lubos na matatag.
2. Makabuluhang pinabuting kahusayan: Ang mga robot ay maaaring magsagawa ng mga multi-station na collaborative na operasyon, na may kahusayan na mas mataas kaysa sa mga manu-manong manggagawa. Ito ay hindi lamang epektibong nagpapaikli sa ikot ng paghahatid ng produkto ngunit nagpapalaya din sa mga nakaranasang welder mula sa mataas na intensidad at paulit-ulit na pisikal na paggawa, na inililipat sila sa mas advanced na mga posisyon tulad ng pag-debug ng kagamitan at pagsubaybay sa proseso.
3. Mas mahusay na kapaligiran sa pagtatrabaho: Ang arc light, usok, at iba pang mga emisyon na nabuo sa panahon ng welding ay pinangangasiwaan ng mga robot, habang ang mga manggagawa ay kailangan lamang na subaybayan. Ang antas ng proteksyon sa kalusugan ng trabaho ay makabuluhang bumuti.
Sa hinaharap,DOOXINay patuloy na susunod sa konsepto ng innovation-driven na pag-unlad, patuloy na pagtaas ng pamumuhunan sa automation at matalinong pagmamanupaktura, patuloy na i-optimize ang mga proseso ng produksyon, at magsusumikap na magbigay ng mga pandaigdigang customer ng superior performance at maaasahang mga construction machinery na produkto.
Gumagamit kami ng cookies para mag-alok sa iyo ng mas magandang karanasan sa pagba-browse, pag-aralan ang trapiko sa site at i-personalize ang content. Sa paggamit ng site na ito, sumasang-ayon ka sa aming paggamit ng cookies.
Patakaran sa Privacy